নিকাশী বালির কণাগুলিতে উচ্চ বাল্ক ঘনত্ব, উচ্চ গলনাঙ্ক এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল রাসায়নিক স্থায়িত্ব রয়েছে

স্লাইডিং অগ্রভাগ নিকাশী বালি হ'ল স্লাইডিং অগ্রভাগের উপরের অগ্রভাগ এবং উপরের স্লাইডিং প্লেটের স্টিলের গর্তে পূর্ণ একটি আকারহীন অবাধ্য উপাদান। পুনরায় কাস্টিংয়ের সময়, এটি লাডলের গলিত ইস্পাতটি নীচে প্রবাহিত করতে পারে।

চুল্লিটির বাইরে পরিমার্জন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, নিকাশী বালি আরও মারাত্মক পরিস্থিতিতে কাজ করে, যা মূলত গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং মইতে গলিত স্টিলের আবাসনের সময় বাড়ানো বোঝায়। অতিরিক্ত তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে অত্যধিক সিন্টারিং, বা গলিত ইস্পাত নিকাশী বালিতে seুকে পড়ে তাপমাত্রা হ্রাসের কারণে, গলিত ইস্পাত ঘনীভূত হয়, যখন নীচের স্লাইডটি খোলা অবস্থানে থাকে, নিকাশী বালুটি নেমে আসে না, এটি প্রাকৃতিকভাবে beালা যায় না। প্রতিবারই যখন এই ধরণের পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়, অপারেটরটি ingালাও শুরু করতে সহায়তা করার জন্য অক্সিজেন ফুঁকড়ানো টিউব দিয়ে অগ্রভাগটি বন্ধ করে দিতে হয়। নিকাশী বালি প্রস্তুতকারকদের এইভাবে অনেক অসুবিধাগুলি রয়েছে যেমন শ্রমিকদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তার হুমকি দেওয়া, ব্যয়বহুল অক্সিজেন ফুঁকানো পাইপ, খরচ বাড়ানো, উচ্চ অক্সিজেন বায়ু তাপমাত্রা এবং সহচরী অগ্রভাগের ক্ষতি। গলিত ইস্পাতকে জারিত করার পরে এটি castালাই ধাতব অ ধাতব অন্তর্ভুক্তির কারণ ঘটবে, বিশেষত, গলিত ইস্পাতকে জারণ এবং প্রতিরক্ষামূলক castালাই (দীর্ঘ অগ্রভাগ স্থাপন) থেকে রোধ করার জন্য, স্লাইডিং অগ্রভাগটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে pouredালাও হবে।

নিকাশী অগ্রভাগের কার্যকারিতা এবং theালাও হার হ্রাসের কারণ বিশ্লেষণ অনুসারে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ingালাই উন্নত করার জন্য, আমরা সকলেই নিষ্কাশন বালির জন্য নিম্নলিখিত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রস্তাব করি:

(1) নিকাশী বালির কণাগুলিতে বিশাল পরিমাণের ঘনত্ব এবং উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে; উচ্চ তাপমাত্রায় কণার মধ্যে মাঝারি সিনটারিং, তবে সাইনটারিং স্তরটি পাতলা হওয়া উচিত। বৃহত পরিমাণের ঘনত্ব এবং পরিমিত সিনটারিং প্রবাহিত বালিটিকে গলিত ইস্পাত দ্বারা ছড়িয়ে ছিটিয়ে এবং ভাসমান থেকে আটকাবে।

নিকাশী বালি প্রস্তুতকারীরা

(2) নিকাশী বালি ভাল উচ্চ তাপমাত্রা রাসায়নিক স্থায়িত্ব আছে, অগ্রভাগ উপাদান সঙ্গে প্রতিক্রিয়া না, এবং ভাল জারা প্রতিরোধের এবং গলানো ইস্পাত এবং গলিত স্ল্যাজ অ-ভিজা বৈশিষ্ট্য আছে।

(3) কণার আকার মাঝারি। যদি কণার আকার খুব মোটা হয়, গলিত ইস্পাত সহজেই কণার মধ্যবর্তী ফাঁক দিয়ে অনুপ্রবেশ করবে; কণার আকার যদি খুব সূক্ষ্ম হয় তবে নিকাশী বালি পুরোপুরি সরানো সহজ।

(4) নিকাশী বালির প্রাকৃতিক জমা কোণ যতটা সম্ভব ছোট। কণার পৃষ্ঠটি যতটা সম্ভব মসৃণ হওয়া উচিত এবং তরলতা ভাল হওয়া উচিত, যাতে এটি অগ্রভাগে খিলান না হয়।

(5) নিকাশী বালির জলের পরিমাণ কম, জিজি এলটি; 0.5%।

কণা রচনা, কণা আকৃতি, উপাদান, ব্যবহারের পদ্ধতি এবং লাডল সহচরী অগ্রভাগ নিকাশী বালির জলের আউটলেটটির কাঠামো সরাসরি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ingালাও হারের স্তরের সাথে সম্পর্কিত, যা ব্যক্তিগত সুরক্ষা, শ্রমের তীব্রতা এবং উত্পাদন দক্ষতার সাথেও সম্পর্কিত শ্রমিক এবং ইস্পাত মানের। অতএব, চুল্লিটির বাইরে পরিশোধক প্রযুক্তির বিকাশের সাথে এটি অনবরত অধ্যয়ন করা এবং সর্বদা একটি উচ্চতর স্বয়ংক্রিয় pourালাও হার বজায় রাখা প্রয়োজন। স্লাইডিং অগ্রভাগ নিকাশী বালি হ'ল স্লাইডিং অগ্রভাগের উপরের অগ্রভাগ এবং উপরের স্লাইডিং প্লেটের স্টিলের গর্তে পূর্ণ একটি আকারহীন অবাধ্য উপাদান। পুনরায় কাস্টিংয়ের সময়, এটি লাডলের গলিত ইস্পাতটি নীচে প্রবাহিত করতে পারে।