স্লাইডিং গেট সিস্টেমের জন্য সাধারণ সমস্যা এবং সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা

উপসর্গ

স্লাইডিং অগ্রভাগ খোলার পরে, শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে স্ল্যাগ প্রবাহিত হয়; গলিত ইস্পাত মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে না, অগ্রভাগ খুলতে সহায়তা করার জন্য অক্সিজেন ফুঁ দিতে হয়।

মূল কারণ

1. অগ্রভাগ ঘনীভবন: গলিত স্টিলের কম সুপারহিট এবং অপর্যাপ্ত অগ্রভাগ প্রিহিটিং এর ফলে অগ্রভাগের ভিতরে ঠান্ডা ইস্পাত বাধা সৃষ্টি করে;
2. স্লাইড প্লেট/নজল ব্লকেজ: গলিত ইস্পাতে Al₂O₃-এর মতো উচ্চ-গলানোর-বিন্দুর অন্তর্ভুক্তি ফ্লো চ্যানেলে বাধা সৃষ্টি করে;
3. যান্ত্রিক জ্যামিং: মিসলাইনড স্লাইড প্লেট ইনস্টলেশন, যান্ত্রিক বিকৃতি, বা অবশিষ্ট ইস্পাত এবং স্ল্যাগ স্লাইড প্লেটকে জ্যাম করে, স্লাইডিং থেকে বাধা দেয়।

★ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

• ছোটখাট বাধা: স্লাইড প্লেটের কাজের পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে পেশাদার অক্সিজেন শুদ্ধকরণ (কম অক্সিজেন প্রবাহ হার, ধীর সন্নিবেশ) সম্পাদন করুন;
• গুরুতর জ্যামিং: অবিলম্বে ঢালা বন্ধ করুন, স্লাইড প্লেট/নজল সমাবেশ প্রতিস্থাপন করুন এবং প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন;
• অপর্যাপ্ত প্রবাহ: নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় অগ্রভাগকে পুনরায়- গরম করুন এবং স্লাইড প্লেটের সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন।

★ প্রতিরোধ পরিকল্পনা

• ব্যবহার করুনচাংতাই ​​উচ্চ-বিশুদ্ধতা জিরকোনিয়া অগ্রভাগ/স্লাইড, যা অন্তর্ভুক্তির আনুগত্য কমাতে এবং ঠান্ডা ইস্পাত গঠনের জন্য ঘন, মসৃণ অভ্যন্তরীণ দেয়ালের বৈশিষ্ট্য;
• প্রমিত ইনস্টলেশন: পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অগ্রভাগ বেক করুন (800 ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান) এবং ইনস্টলেশনের বিচ্যুতির কারণে জ্যামিং প্রতিরোধ করতে স্লাইডের সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন।

উপসর্গ

জয়েন্টগুলি থেকে গলিত ইস্পাত লিক হয় যেমন উপরের এবং নীচের স্লাইডের মধ্যে, উপরের অগ্রভাগ এবং উপরের স্লাইডের মধ্যে এবং নীচের স্লাইড এবং নীচের অগ্রভাগের মধ্যে।

মূল কারণ

1. যান্ত্রিক সমস্যা: স্লাইডিং প্রক্রিয়ার বিকৃতি, বসন্তের ব্যর্থতা, অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল, স্লাইড পৃষ্ঠের উপর অসম চাপ বা ফাঁক;
2. উপাদানের ত্রুটি: স্লাইড প্লেটে মাইক্রোক্র্যাক, দুর্বল সমতলতা, তাপীয় শক ক্র্যাকিং, বা সারফেস সিল করার ব্যর্থতা;
3. অপারেশনাল ত্রুটি: স্লাইড প্লেটগুলির অত্যধিক পিছনে-এবং-আগে নড়াচড়া করা, বা ইস্পাত জমা হওয়ার পরে তাদের স্লাইড করতে বাধ্য করা, যা ব্যবধানকে প্রশস্ত করে এবং ইস্পাত ফুটো করে।

★ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

1. ছোট ইস্পাত ফুটো: নিরাপত্তা নিশ্চিত করার সময় এবং ফুটো পয়েন্ট নিরীক্ষণ করার সময় ঢালা চালিয়ে যান; ঢালা শেষ হওয়ার সাথে সাথে উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
2. গুরুতর ইস্পাত ফুটো: অবিলম্বে ঢালা অবস্থান থেকে দূরে স্লাইড উত্তোলন, ঢালা বন্ধ, এবং সমগ্র স্লাইড সমাবেশ এবং অগ্রভাগ উপাদান প্রতিস্থাপন;
3. মেরামত প্রক্রিয়া: বিকৃত উপাদানগুলি সঠিক করুন, ব্যর্থ স্প্রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং অভিন্ন পৃষ্ঠের চাপ নিশ্চিত করতে পুনরায় শক্ত করুন।

★ প্রতিরোধ ব্যবস্থা

• চাংতাই ​​থার্মাল শক-প্রতিরোধী জিরকোনিয়া কম্পোজিট স্লাইড প্লেট নির্বাচন করুন: তাপীয় শক প্রতিরোধী, ফাটলমুক্ত, উচ্চ সমতলতা এবং শক্তিশালী সিলিং কার্যক্ষমতা;
• যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণ: কোন বিকৃতি এবং স্থিতিশীল যোগাযোগের চাপ নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে স্প্রিংস, লকিং মেকানিজম এবং স্লাইডিং ক্যারিজ পরিদর্শন করুন।

উপসর্গ

অপারেশন চলাকালীন, স্লাইড বা স্প্রুতে ফাটল, চিপিং বা স্প্যালিং ঘটে, যা ইস্পাত ফুটো বা বাধার দিকে পরিচালিত করে।

মূল কারণ

1. তাপীয় শক: তাপমাত্রার অত্যধিক পার্থক্য বা অপর্যাপ্ত প্রিহিটিং এর কারণে তাপীয় চাপ উপাদানের সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করে, যার ফলে ক্র্যাকিং হয়;
2. দরিদ্র উপাদান গুণমান: নিম্ন উপাদান বিশুদ্ধতা, দুর্বল sintering, এবং অপর্যাপ্ত শক্তি দরিদ্র তাপ শক প্রতিরোধের এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ফলাফল;
3. যান্ত্রিক ক্ষতি: ইনস্টলেশনের সময় আঘাতের কারণে ফাটল, উত্তোলনের সময় সংঘর্ষ, বা কাঠামোগত ভুল-সংযুক্তিজনিত কারণে অসম চাপ বন্টন;
4. অক্সিডেশন অবক্ষয়: স্লাইড প্লেটে কার্বন উপাদানের অক্সিডেশন একটি ছিদ্রযুক্ত গঠন, শক্তি হ্রাস এবং স্প্যালিং সংবেদনশীলতার দিকে পরিচালিত করে।

★ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

• অবিলম্বে ঢালা বন্ধ এবং স্লাইড প্রতিস্থাপন; ফাটল বিস্তার এবং ইস্পাত ফুটো দুর্ঘটনা রোধ করতে ফাটল স্লাইড ব্যবহার করবেন না;
• যান্ত্রিক ক্ষতির কারণগুলি দূর করতে ইনস্টলেশন এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলি পরিদর্শন করুন।

★ প্রতিরোধ পরিকল্পনা

• চাংতাইয়ের স্থিতিশীল জিরকোনিয়া-রিইনফোর্সড স্লাইড প্লেটগুলি ব্যবহার করুন: স্টেবিলাইজার এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং অন্তর্ভুক্ত করা, তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা 50% এর বেশি উন্নত হয়েছে;
• অ্যান্টি-অক্সিডেশন আবরণ চিকিত্সা: কার্যকরভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা জারণকে বাধা দেয় এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে;
• প্রমিত ক্রিয়াকলাপ: যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রিহিটিং নিশ্চিত করুন এবং হিংসাত্মক প্রভাব বা সংঘর্ষ এড়ান।

উপসর্গ

ঢালার সময়, স্পাউটটি আলগা হয়ে যায়, স্থানান্তরিত হয় বা এমনকি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, যার ফলে ইস্পাতের প্রবাহ ভিন্ন হয়ে যায়, যার ফলে ইস্পাত ফুটো হয় এবং স্ল্যাগ প্রবেশ করে।

মূল কারণ

1. বেঁধে ফেলার ব্যর্থতা: বেঁধে দেওয়া হাতাটির বিকৃতি, ল্যাচের পরিধান, বা অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল, যা একটি অস্থির স্পাউটের দিকে পরিচালিত করে;
2. অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন: অপর্যাপ্ত সমর্থন, বা স্পাউট এবং নীচের স্লাইড প্লেটের মধ্যে একটি আলগা ফিট;
3. অনুপযুক্ত অপারেশন: অগ্রভাগ সংযুক্ত করে দীর্ঘ দূরত্বে স্লাইড প্লেটটি টানানো, যার ফলে পার্শ্বীয় শক্তির কারণে অগ্রভাগটি আলগা হয়ে যায়;
4. ক্ষয় ক্ষতি: অগ্রভাগের গোড়ায় ক্ষয়, মাত্রিক পরিবর্তন এবং বর্ধিত ক্লিয়ারেন্স।

★ সমস্যা সমাধান

• ছোট ঢিলা করা: সাবধানে ইস্পাত প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করুন, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব বর্তমান ঢালা সম্পূর্ণ করুন এবং ঢালা বন্ধ করার পরে অগ্রভাগ পুনরায় ইনস্টল করুন বা প্রতিস্থাপন করুন;
• বিচ্ছিন্নতা/ গুরুতর ইস্পাত ফুটো: অবিলম্বে ঢালা বন্ধ করুন, অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন, হাতা শক্ত করুন এবং সম্পর্কিত উপাদানগুলি।

★ প্রতিরোধ পরিকল্পনা

• চাংতাই ​​উচ্চ-শক্তির যৌগিক অগ্রভাগ নির্বাচন করুন: চাঙ্গা বেস, সুনির্দিষ্ট মাত্রা, টাইট ফিট, এবং ক্ষয় প্রতিরোধ;
• ইনস্টলেশন অপ্টিমাইজ করুন: পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বেক করুন, শক্তভাবে সুরক্ষিত করুন এবং কোন শিথিলতা নিশ্চিত করুন;
• প্রমিতকরণ ক্রিয়াকলাপ: পার্শ্বীয় শক্তি কমাতে অগ্রভাগের সাথে দীর্ঘ-স্ট্রোক স্লাইডিং এড়িয়ে চলুন।

 

 

যদি আপনার স্টিল মিল ইস্পাত ফুটো, ব্লকেজ, সঠিকভাবে খোলা বা বন্ধ করতে ব্যর্থতা, স্বল্প পরিষেবা জীবন, বা আপনার স্লাইডিং অগ্রভাগ সিস্টেমের সাথে ঘন ঘন ত্রুটির মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন।
চাংতাই ​​জিরকোনিয়া-আমরা উচ্চমানের স্লাইডিং নজল সিস্টেমের সাথে ক্রমাগত ঢালাই উৎপাদনের নিরাপত্তা এবং দক্ষতা রক্ষা করি, ঘন ঘন ত্রুটিগুলি দূর করে এবং আরও স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করি! আমরা একসাথে ইস্পাত শিল্পে উচ্চ-মানের উন্নয়ন অর্জনের জন্য আপনার সাথে আমাদের সহযোগিতা আরও গভীর করার জন্য উন্মুখ৷

আপনার সমস্যার কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন