কেন টুন্ডিশ মিটারিং অগ্রভাগ ব্যবহারের সময় ভেঙ্গে যায়?

ক্রমাগত ঢালাইয়ে, মইয়ের সাইজিং অগ্রভাগ একটি আপাতদৃষ্টিতে অবিস্মরণীয় কিন্তু সমালোচনামূলক উপাদান। এটি সরাসরি ছাঁচে গলিত স্টিলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে; যদি এটি ব্যর্থ হয়, ফলাফলগুলি অস্থির বিলেট ক্রস-বিভাগ এবং স্ল্যাগ এন্ট্রাপমেন্ট থেকে ইস্পাত ফুটো, ঢালাই বাধা এবং এমনকি নিরাপত্তার ঘটনা পর্যন্ত হতে পারে। অনেক ক্ষেত্র প্রকৌশলী এই বিভ্রান্তিকর সমস্যার সম্মুখীন হয়েছেন: যদিও অগ্রভাগ সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছিল এবং প্রক্রিয়ার নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী চালিত হয়েছিল, কেন এটি ক্র্যাক হয়, পড়ে যায় বা ব্যবহারের সময় স্থানীয়ভাবে স্প্যালিং অনুভব করে? ক্রমাগত ঢালাই অপারেশনে, ল্যাডলের সাইজিং অগ্রভাগ একটি আপাতদৃষ্টিতে অস্পষ্ট কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি সরাসরি ছাঁচে গলিত স্টিলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে; যদি এটি ব্যর্থ হয়, ফলাফলগুলি অস্থির বিলেট ক্রস-বিভাগ এবং স্ল্যাগ এন্ট্রাপমেন্টের মতো ছোটখাটো সমস্যা থেকে শুরু করে ইস্পাত ফুটো, ঢালাই বাধা, বা এমনকি নিরাপত্তার ঘটনাগুলির মতো বড় সমস্যা পর্যন্ত হতে পারে।

একটি মিটারিং অগ্রভাগের পরিষেবা পরিবেশ অত্যন্ত গুরুতর: গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা সাধারণত1520 ডিগ্রী এবং 1560 ডিগ্রী, যখন অগ্রভাগের বাইরের পৃষ্ঠটি বায়ু এবং শীতল জলের স্প্রে-এর সংস্পর্শে আসে, যার ফলে তাপমাত্রার একটি বিশাল পার্থক্য হয়। যখন টুন্ডিশ ঢালাই শুরু করে, তখন অগ্রভাগের ভিতরের প্রাচীর উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ইস্পাত দ্বারা তাত্ক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত হয়, যা তীব্র তাপীয় প্রসারণ চাপ সৃষ্টি করে; এদিকে, বাইরের দেয়াল তুলনামূলকভাবে ঠান্ডা থাকে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দেয়ালের মধ্যে তাপমাত্রার এই পার্থক্যটি প্রসার্য চাপ তৈরি করে। অগ্রভাগের উপাদানের তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হলে, বা প্রি-হিটিং পর্যাপ্ত না হলে, মাইক্রোক্র্যাকগুলি মিনিটের মধ্যে ভিতরের দেয়ালে শুরু হবে এবং দ্রুত-ফাটলের মধ্যে ছড়িয়ে পড়বে।

সাধারণ প্রকাশ: অগ্রভাগে অনুদৈর্ঘ্য ফাটল, ভিতরের বোর থেকে বাইরের দিকে প্রসারিত রেডিয়াল ফাটল।

সাইটে-প্রতিরোধী ব্যবস্থা:

• অগ্রভাগ ব্যবহার করার আগে গরম করার বক্ররেখা অনুযায়ী কঠোরভাবে preheated করা আবশ্যক। সাধারণত, প্রিহিটিং তাপমাত্রা উপরে পৌঁছাতে হবে1000 ডিগ্রীভিতরে এবং বাইরে অভিন্ন গরম সহ।
• জিরকোনিয়া বা জিরকোনিয়া-মিউলাইট অগ্রভাগ ব্যবহার করুন চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধের সাথে, কম-মূল্যের কিন্তু অত্যন্ত ভঙ্গুর উপাদান এড়িয়ে চলুন।

এর ভেতরের বোরমিটারিং অগ্রভাগদীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত ইস্পাতের গতি প্রবাহের সাপেক্ষে। বিশেষ করে যখন ঢালাইয়ের গতি বাড়ানো হয়, তখন গলিত স্টিলের দ্বারা বোর প্রাচীরের শিয়ার ক্ষয় খুব শক্তিশালী হয়ে ওঠে। উপরন্তু, অবশিষ্ট অক্সিজেন, আয়রন অক্সাইড এবং গলিত ইস্পাতের অন্তর্ভুক্তিগুলি অবাধ্য উপাদানের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে, যার ফলে রাসায়নিক ক্ষয় হয়। ক্ষয় এবং এনকোরাডের সংমিশ্রণে অক্সিজেন লোহার অক্সাইড এবং গলিত ইস্পাতের অন্তর্ভুক্ত। অগ্রভাগ, যার ফলে এটি তার মিটারিং ফাংশন হারায়। গুরুতর ক্ষেত্রে, স্থানীয় প্রাচীরের পুরুত্ব একটি গুরুতর সীমাতে হ্রাস করা হয়, যা তাপীয় চাপ বা যান্ত্রিক প্রভাবে আকস্মিক ফাটলের দিকে পরিচালিত করে।

সাধারণ প্রকাশ: অগ্রভাগের অগ্রভাগের উল্লেখযোগ্য ডিম্বাকৃতি বা ঘণ্টা-মুখ, ভিতরের দেয়ালে চকচকে স্তরের স্প্যালিং।

সাইটে-প্রতিরোধী ব্যবস্থা:

• উচ্চ-গলানোর-বিন্দু অন্তর্ভুক্তির কারণে অগ্রভাগে যান্ত্রিক ঘর্ষণ কমাতে গলিত ইস্পাতের পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ করুন।
• উচ্চ জিরকোনিয়া সামগ্রী সহ যৌগিক উপকরণ গ্রহণ করুন; জিরকোনিয়ার পরিমাণ যত বেশি, ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি।
• ঢালাই সময়কাল অনুযায়ী নিয়মিত অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন; এর পরিষেবা জীবনের বাইরে এটি ব্যবহার করবেন না।

• ইনস্টলেশনের সময় অগ্রভাগ এবং টুন্ডিশ সিটের ইটের মধ্যে অত্যধিক টাইট ফিট; জোরপূর্বক হাতুড়ি প্রিফর্মে লুকানো ফাটল সৃষ্টি করে। বিকল্পভাবে, একটি অতিরিক্ত ঢিলেঢালা ফিট ফাঁক দিয়ে "স্টিলের অনুপ্রবেশ" ঘটায়, যার ফলে সরাসরি অগ্রভাগ ফেটে যায়।
• স্টপার রড বন্ধ করার সময় অত্যধিক প্রভাব বল, অগ্রভাগের বোল বা ভিতরের বোর প্রান্তের সাথে ঘন ঘন সংঘর্ষের ফলে স্থানীয় চিপিং হয়।
• অগ্রভাগ প্রতিস্থাপনের সময় অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং, ম্যানিপুলেটর সংঘর্ষ থেকে লুকানো ক্ষতি ঘটায়।

সাধারণ প্রকাশ: অনিয়মিত ফাটল সহ ক্ষয়ক্ষতি বেশিরভাগ প্রান্তের মুখ, ধাপ বা মাউন্টিং যোগাযোগের পৃষ্ঠে অবস্থিত।

সাইটে-প্রতিরোধী ব্যবস্থা:

• ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কঠোরভাবে কাজ করুন, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং রুক্ষ হাতুড়ি এড়ান।
• একটি যুক্তিসঙ্গত ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করতে সিটের ইট এবং মিটারিং অগ্রভাগের মধ্যে ফিটিং মাত্রা পরীক্ষা করুন (সাধারণত0.3-0.5 মিমি).
• অপারেটরদের জন্য নিয়মিত প্রশিক্ষণ প্রদান করুন, বিশেষ করে স্টপার রড বন্ধ করার সময় মৃদু এবং ধীর পদক্ষেপের প্রয়োজন।

• কাঁচামালের অযৌক্তিক কণা আকারের বন্টন অমসৃণ সবুজ শরীরের ঘনত্ব এবং গুলি চালানোর পরে লুকানো ডিলামিনেশনের দিকে পরিচালিত করে।
• সিন্টারিং তাপমাত্রার অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণের ফলে অভ্যন্তরীণ মাইক্রো-ছিদ্র বা দানা-সীমানা ফাটল দেখা দেয়।
• অভ্যন্তরীণ বোর মেশিনিংয়ের সময় উত্পন্ন স্ট্রেস ঘনত্ব বিন্দু (যেমন, ধাপ এবং ধারালো কোণগুলি গোলাকার নয়)।

ঠান্ডা-রাজ্য পরিদর্শনে এই ধরনের ত্রুটি সনাক্ত করা কঠিন। একবার গলিত ইস্পাতের সংস্পর্শে এলে, তাপীয় চাপ এবং গলিত ইস্পাতের চাপ অবিলম্বে ত্রুটিগুলিকে প্রসারিত করে, যার ফলে হঠাৎ ব্যর্থ হয়।

সাধারণ প্রকাশ: ঝরঝরে ফ্র্যাকচার সারফেস, আগের-বিদ্যমান ফাটলের চিহ্ন, বা স্পষ্ট ছিদ্র ক্লাস্টার।

সাইটে-প্রতিরোধী ব্যবস্থা:

• পরিপক্ক প্রক্রিয়া সহ যোগ্য সরবরাহকারী নির্বাচন করুন এবং প্রতিটি ব্যাচের জন্য তাপীয় শক প্রতিরোধ, আপাত পোরোসিটি, বাল্ক ঘনত্ব ইত্যাদি সহ পরিদর্শন প্রতিবেদন প্রয়োজন।
• গুদামজাত করার আগে এলোমেলো পরিদর্শন পরিচালনা করুন; অভ্যন্তরীণ ফাটলগুলি ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং বা অতিস্বনক পরীক্ষার মাধ্যমে স্ক্রীন করা যেতে পারে।

বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেড অগ্রভাগের উপর ব্যাপকভাবে ভিন্ন "ধ্বংসাত্মক প্রভাব" আছে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ এবং উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ গলিত ইস্পাতে উচ্চতর তরলতা রয়েছে এবং সহজেই উচ্চ-গলানোর-বিন্দু Al₂O₃ অন্তর্ভুক্তি গঠন করে, যার ফলে অগ্রভাগে আরও গুরুতর সম্মিলিত ক্ষয় এবং জমা হয়৷ উচ্চ ঢালাই গতিতে, গলিত স্টিলের প্রবাহের হার এবং গলিত স্টিলের প্রবাহের হার বৃদ্ধি পায়। উপরন্তু, অতি-দীর্ঘ ঢালাই সময়কাল (যেমন, 8-10 ঘণ্টার বেশি) সাধারণ উপকরণের অগ্রভাগের জন্য একটি গুরুতর চ্যালেঞ্জ তৈরি করে, যার ফলে জমে থাকা উপাদান ক্লান্তি অবশেষে ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।

সাইটে-প্রতিরোধী ব্যবস্থা:

• ইস্পাত গ্রেড এবং ঢালাই গতি অনুযায়ী উপযুক্ত গ্রেডের অগ্রভাগ নির্বাচন করুন। প্রচলিত কার্বন ইস্পাত সাধারণ জিরকোনিয়া অগ্রভাগ ব্যবহার করতে পারে; অ্যালুমিনিয়াম-কিলড স্টিল এবং হাই-ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের উচ্চ-জিরকোনিয়া বা জিরকোনিয়া-টফন নজল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
• একটি অগ্রভাগ লাইফ লগ স্থাপন করুন, প্রতিটি অগ্রভাগের প্রকৃত ইস্পাত থ্রুপুট এবং কাস্টিং সময়কাল রেকর্ড করুন এবং সেই অনুযায়ী প্রতিস্থাপন চক্র সামঞ্জস্য করুন।

 

 

আপনি যদি মিটারিং অগ্রভাগের ঘন ঘন ভাঙ্গনের কারণে সমস্যায় পড়ে থাকেন, তাহলে আপনাকে আপনার অপারেটিং শর্তাবলী পাঠাতে স্বাগত জানাই, যার মধ্যে রয়েছে ইস্পাত গ্রেড, ঢালাই গতি, টান্ডিশ তাপমাত্রা এবং কাস্টিং সময়কাল। আমরা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান সমাধান সুপারিশ করতে পারেন. একটি মানের অগ্রভাগ অগত্যা সবচেয়ে ব্যয়বহুল নয়, তবে এটি আপনার উত্পাদন লাইনের জন্য সেরা ম্যাচ হতে হবে।

 

এখনই যোগাযোগ করুন